逆势而上 安泊斥资千万智能设备上线投产

2020年，注定是个不平凡的一年！

受疫情的影响，市场发生急剧的变化，行业洗牌在加速，客户需求不断提升。安泊公司作为老板集团旗下高端定制家居品牌，始终坚持成为一个让社会尊敬的企业，战疫情，练内功，安泊公司斥资近千万元，引入三套全自动化智能生产线成功投产，大幅度减少了人工干预，避免了人工操作出错的问题，大大提高了生产周期和产品周转的次数，为满足工程端和零售端客户需求踏出坚实的一步。

1智能高速数控钻孔

该设备取代了当前板式家具生产车间完全依靠人工进行生产组织、单机设备钻孔的传统生产模式，将软件、数控钻孔设备、机器人、连线输送装置无缝衔接，实现定制家具柜体智能高速数控钻孔加工，也可扩展连接封边连线以及分拣工作站。

(图片来源：安泊厨柜|全屋定制供稿，侵删)

设备工作图

(图片来源：安泊厨柜|全屋定制供稿，侵删)

(图片来源：安泊厨柜|全屋定制供稿，侵删)

(图片来源：安泊厨柜|全屋定制供稿，侵删)

智能高速数控钻孔设备的优势：

1.智能化程度高，有助于提升企业形象及申请高新技术补贴、示范车间。

2.扩展性强，可直接与封边机连线或分拣工作站连接，进一步提升自动化加工效果。

3.软件可实时反馈订单加工情况。

2自动化包装线

通过自动测量机/预测量机构测算出包装工件的纸箱大小，同步数据给封箱机构，提前预动作，高效快速完成封箱工序。封箱装置能够针对每种纸箱尺寸进行快速并完全自动化调节，通过热熔技术实现高达 85%的成本节（与使用胶带相比），通过侧面封箱包装设计的使用，可节省高达 40%的纸板消耗，并大大提高最终封箱包装的美观度，提升客户对品牌的体验感。

(图片来源：安泊厨柜|全屋定制供稿，侵删)

3智能真空膜压机

全自动真空膜压机的上线， 解决了生产期间换刀、对刀的问题；全自动化操作流程，减少了人工干预的环节，节约人工成本，采用单板流转方式，能减少因堆叠造成的板件刮伤；整合多个工序，大大提高生产效率；所有技术管控都放在前端，质量把控一键搞定。

(图片来源：安泊厨柜|全屋定制供稿，侵删)

安泊公司自2006年成立以来，传承老板集团40年智造经验和精工品牌，以“敢闯敢试、敢作敢当、说到做到、说干就干”的行为准则，坚持产品全品类自制，坚持设计高端差异，坚持”特坚固，不变形”极致品质，成为中国竞争力最强的专业整体厨房家居制造企业。安泊人坚定信念，全力以赴，共同打好开局之战，树立新形象，实现新跨越。

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3月20日，安泊举办线上探厂招商会，欢迎更多的新伙伴了解安泊，加入安泊！

(文章来源：安泊厨柜|全屋定制供稿，侵删)