2023年已经接近尾声，当前全国各大陶瓷产区已经大面积进入停窑检修阶段，部分陶瓷产区的停窑率已经达到80%、90%。对于陶瓷行业上游的许多供应商来说，利薄如纸、订单锐减、风险激增、货款难收……似乎成为了2023年的“家常便饭”。
伴随着全国各大陶瓷产区陆续开启年末的停窑检修，陶瓷上游供应商2023年的业务也逐渐接近尾声，目前有些供应商已经开始放年假。
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陶瓷企业大面积停窑检修
供应商2023年业务接近尾声
自进入12月份以来，全国各大陶瓷产区陶企陆续进入停窑检修阶段，预计到12月底或2024年1月初，全国将有90%的陶瓷厂结束一年的生产，进入停窑检修状态，少部分陶瓷厂会坚持生产到1月中旬才停窑检修。
伴随着全国各大陶瓷产区生产线的陆续停窑，陶瓷供应商也开始进行年终总结。佛山一位陶瓷墨水供应商表示，2023年其公司墨水销量明显增长，但是账面的利润却比去年减少了许多。
也有陶瓷供应商告诉《陶瓷信息》：“不知道是不是陶瓷厂赚得少、资金压力大，今年陶瓷厂的原材料与化工料备的库存不多，相对来说，泥沙石的库存量大一些，因为春节后点火复产基本到了3月份，担心受雨季影响，所以多备了一些库存；但是，化工料就只备了一个月的量。”
受多重因素影响，陶瓷供应商现在接的订单少，送货的也不多，部分供应商开玩笑说，“我们现在都躺平了”。另据知情人士透露，目前部分小规模供应商已放年假，更多的是在元旦过后陆续放假。
目前依然坚守在岗位的供应商，更多的是在维护客情关系，为来年的销售做铺垫。当然，临近年关，陶瓷厂排产压力不大，因此陶瓷厂会联合供应商专研一些新技术、新工艺，以将陶瓷生产成本做到极致。
2023年陶瓷供应商挑战不断
利薄如纸、订单腰斩、账期拖长……
2023年市场需求减弱，陶瓷企业瓷砖销售受阻，陶瓷厂正经历一场场的行业洗牌。与陶瓷厂息息相关的供应商，同样也正在经历接连不断的洗牌。一位釉料供应商表示，近几年，釉料用量大的陶瓷厂为了压缩生产成本，都是自己采购单料按配方配釉。
据透露，广东一家拥有4条生产线的陶瓷厂，自从工厂里自主配釉以后，粗略计算，仅一年时间就能节省20%多的成本。近些年，自主配釉的陶瓷厂越来越多，在此背景之下，部分釉料公司不止订单腰斩，甚至有些抗不下去已退出。
实际上，近两年，陶瓷产能进一步压缩，新建或技改的生产线数量不多，因而，小规模装备、化工企业纷纷收缩业务，相当一部分供应商已开始转型退出陶瓷行业。
当前，就算陶瓷厂没有涉足的材料领域，供应商的日子也并不一定好过。一位陶瓷化工料供应商说道，陶瓷厂为降成本，针对同一化工料，至少3-4家供应商同时供货，为了更好地控制价格，将价格主动权掌握在自己手里。
“今年，白度高的硅酸锆不好卖，囤得多的供应商，真是元气大伤。”有知情人士透露，今年很多陶企瓷砖销售量涨价跌，利润堪忧，为能够生存下去，陶瓷厂不得不在稳住产品质量的前提下，不断降低生产材料的标准，以此来压低生产成本。
例如，用50硅酸锆替代64硅酸锆，把99%煅烧氧化锌换成95%煅烧氧化锌……据悉，当前50硅酸锆比64硅酸锆每吨便宜2000、3000元，而两种不同含量煅烧氧化锌的差价大约是2000元/吨。
2023年的陶瓷行业，对于供应商来说，不止利薄如纸、订单腰斩，冲击最大的还有风险增长、账期拖延。
据悉，现在供应商的账期普遍从3个月延长至6个月，账期在9个月、一年时间的也不少见。“12月，很多陶瓷厂都在办理银行转贷业务，所以这个月的款项又在原基础上往后顺延一个月。”佛山一位泥沙石供应商说道，“尽管很无奈，但我们也没办法。”
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