近日大宝涂料集团总经理陈春华先生接受采访时表示：扩大内需是大宝转折、努力的方向，内需市场的拓展是今后最大的目标。而低碳发展对于所有油漆企业而言，是一次实现转型的大机遇。
大宝涂料集团总经理陈春华先生
记者：大宝属于高端产品，在国内与其他产品比较价格方面会不会有劣势?
陈春华：目前，大宝在木器漆方面处于中高端的产品市场，公司也考虑到市场在不断变化。在国内品质很重要，但定位同样重要。所以，公司也开始寻求向中低市场走。我们发现国内很多涂料企业都做得非常好，他们是我们学习的对象，跟国内上下游的企业共同合作是很重要的。今后大宝会将注意力从高端转向中低端，中低端市场是我们将来要走的方向。
记者：那这个方向的调整会不会涉及大宝在未来几年内涂料原材料自己生产?
陈春华：我们不排除这一方面，因为考虑得也挺多。当然我们也不一定自己生产，只是说或许在附近寻找工厂合作，我们也在考虑这一方面。
记者：整个“十二五”期间，大宝会不会在其他地方设厂?因为可能对于家具漆来说，在每个家具生产点设厂，在原材料价格上涨的情况下会变成一种商机。
陈春华：公司有这方面的考量，因为我们估算了一下，将来运输成本占的比重还是挺高的。我们也在考虑怎么就近服务客户，不过公司也只是最近才萌发这些想法。但所谓的设厂也不是那么简单，各方面还需要评估，比如人才。因为人才是最重要的，合适的人才能做好经营管理。当然，我们也在各方面作了评估，但短期内不会有什么动作。但是因为在评估，我们已经在其他地方建立了简单办公室，就近服务客户，了解客户的真正需求，看他们是否需要我们设厂服务。当然我们同行业很多企业到处设厂，那我觉得主要是看有没有产生效益。过去你在老工厂里面做得不错，但是分出去之后好像效益没有一群人一起做的那么好，因为彼此之间可以互相激励。
记者：今年，从原材料涨价的幅度来看，它对下游的涂料企业来说，今年可能会是一个改变的元年。您认为原材料价格上涨对于大宝来说影响大不大?
陈春华：我想，原材料上涨对每个企业的影响都挺大的，大宝也不例外。我们的态度是，与我们多年合作的客户，不管是上游还是下游，我们尽量以协商的方式进行探讨。当然，我们知道价格还是会往上走，但是我们希望尽量延后。对下游，我们采取这样一种方式。当然还有一些空间，因为整个趋势是这样的，谁也没有办法去避免。所以，我们不管是跟供应商还是客户，都会在这方面多做一些协商。根据大宝的经营理念，我们不会直接跟着价格趋势上涨。
记者：那大宝也有涨价的打算吗?
陈春华：我们其实还处于观望阶段。因为从年初到现在，我们都还没有调整价格。涨价对于大宝来说压力还是挺大的，其他企业也一样。事实上，我觉得每个企业应该跟上下游共渡难关，特别是在这种紧要关头，大家应该携手配合。当危机过后，大家在未来的合作上关系会更稳固，我想这就是一种考验吧。
记者：对于光固化和水性木器漆这两项产品，现在大型企业生产的量是偏少的，大宝生产这两项产品的量大概是多少?
陈春华：我们也不是很多，大概200吨左右。
记者：谈到低碳环保的话，大宝对于未来几年内的产品作什么样的设计和定位?
陈春华：我们目前主要有几个方向在走，主要是光固化、水性木器漆和属于溶剂型的产品。水性木器漆要完全取代溶剂型产品的性能还是有一定的困难。所以，我们在水性木器漆方面会开发低VOC但是高固含的产品，它会接近欧洲标准，让高固含产品在将来也可以得到落实。目前国家在限制溶剂型木器漆VOC值方面，面漆高光的是580g/L，哑光漆是670g/L，底漆是670g/L，而我们预计开发的产品面漆可以提升到voc450g/L以内，而底漆voc提升到500g/L以内，这是我们的目标。这样的话溶剂型的voc可以减少10%，这个量是很大的。这三个是我们在家具漆低碳环保方面主要措施。在内外墙漆建筑涂料这方面，我们也开始在做XSP这个板，它是隔热保温的。最近，我们请了日本涂料专家在做节能高反射外墙漆。这是我们将来在节能减碳这一块比较实际的开发产品。
记者：对于国内市场，大宝将如何操作?因为现在很多企业都想走区域品牌路线，但一直找不到方向。根据大宝的经验，大宝从国外转向国内，有什么值得学习和借鉴的经验呢?
陈春华：我们可能趁着公司发展较好的时候，开始关注下一个产品的发展方向，然后在那方面开始做些投入。比如随着珠三角地区技术人员越来越少，这几年大宝开始买一些自动化的喷涂设备，产品一上线，客户那边也开始机械化、自动化，产品到客户那边一上线就可以使用，客户在这方面的沟通也更容易，误差会少，测试次数变少，技术人员也能掌握相关技能。这是一个例子，也就是看到这种趋势，然后去做相关的投资。因此，这种专业化趋势越来越明显，我们也要做相关准备。我们有了一个类似的小工厂，客户过来之后我们可以更好的沟通，包括我们的光固化产品，我们也有一个整个的生产线。当可以应用这些资源的时候，我们已经开始在做了。
记者：很多涂料在测试的时候是非常好的，但是家具厂那边使用的话可能不是很满意，那么，大宝有没有考虑在各个家具厂或者每个区域市场建立一个涂装中心，实现涂料一体化，或者建立涂装工厂，实现与家具厂的快速合作?
陈春华：过去，我们会派出一些驻厂的技术员或者工程师，在现场帮助客户能够顺利地使用，让产品能够发挥最好的效果，我们本身已经有了这种服务，并且已经做了很多年。只是在谈到机械的自动化这方面，虽然只有很简单的涂装，但是自动的设备所需要的粘度、技术、温度、湿度、宽度，要考虑到怎么去做一个好的控制，这样做出来的效果才会比较漂亮。我觉得这都是涂料产品必须参考的数据，我们必须先做好。技术人员到客户那边之后也不是就完全可以，但是经过之前的训练，可能要做10次的只需要三次就能完成，可以缩短客户跟我们之间的距离。我们之所以这样做，原因就在这里。而且各个区域的气候条件不一样，我们也相对要做一些调整。所以我们现在的产品亮点也很多，也开始归纳和累积一些经验，让工程人员、销售人员以及服务人员更加的清楚，达到让客户满意的目标。
