美陶瓷砖：区分好瓷砖的12个小秘密 知道的越早越好

互联网时代，信息泛滥，在搜索引擎输入“佛山瓷砖”便出现上千上万条信息，更有各种品牌排名扰乱着我们的视听。那到底什么样的瓷砖是好瓷砖？小陶带你看看产出好瓷砖的12个与一般厂家不一样的“秘密”。

△4.0智能化工厂

原料不一样

俗话说：“生在原料”，原料是基础，烧成是关键。原材料的选择、混合比例、加工工艺，直接关系到砖坯的膨胀系数与烧结好坏，进而影响瓷砖胚体的致密度和重量。

选材

为此，美陶瓷砖建立专业的选料团队，精心挑选优质原料。所有原材料进仓要经过严格的检验，原料验收员需要对每一车新进仓的原材料取样进行物理性能及化学检测，只有符合检测要求的原料方能进厂。

(图片来源：美陶瓷砖公众号，侵删)

储备

原料进入工厂后，需要储备一段时间。美陶瓷砖工厂拥有全佛山最大的原料储存全封闭仓，可满足100天的大批量稳定生产供应，全封闭仓，既可避免扬尘污染环境，同时又避免日晒雨淋导致的原料化学成分流失，确保产品品质优良。

(图片来源：美陶瓷砖公众号，侵删)

配比

同样的设备同样的工艺，为什么做出来的产品却不一样？答案是：原料的配比不一样。科学的配比，是美陶瓷砖质量优良的第一有力保证。

(图片来源：美陶瓷砖公众号，侵删)

球磨不一样

球磨是原料处理的核心环节。球磨机的好坏、球磨的速度及球磨时间，直接影响了瓷砖压制的密度、耐磨度及防污能力

美陶陶瓷在球磨时，采用佛山仅有的两台由意大利LB公司进口的神工快磨设备粉碎原材料。

(图片来源：美陶瓷砖公众号，侵删)

经神工快磨设备粉碎出来的原料颗粒达到120目，球磨时间保持在18个小时，球磨出来的浆料颗粒最小的仅有300目。

除铁过筛不一样

球磨过后的浆料需要进行水分检测、细度检测。

美陶瓷砖采用300目筛过筛去粗，应用行业最新的感应式永磁全自动除铁机，优质、高效、环保、节能。

(图片来源：美陶瓷砖公众号，侵删)

能产生上万高斯工作磁场，磁力强大，经三次自动除铁，除净率接近100%，保证了产品后烧成的胚体白度高，温润通透，质量稳定。

陈腐不一样

陈腐时间的长短影响瓷砖原料的可塑性与成型性，长时间的陈腐作用能增加腐植酸物质的含量，改善泥料的粘性，提高成型性能与可塑性。

(图片来源：美陶瓷砖公众号，侵删)

美陶瓷砖浆料陈腐的时间更充足，是一般厂家的1.5~2倍达到72小时。

两倍的陈腐时间使原料的水分分布更均匀，离子交换更充分，泥料更松散均匀，浆料粘度大幅降低，流动性能得到更好改善，从而为后期更进一步提高胚体的强度，减少烧成的变形创造了很好的条件。

喷雾干燥不一样

美陶瓷砖采用保密级喷雾干燥设备，空气动力旋转式雾化器。

(图片来源：美陶瓷砖公众号，侵删)

粉料微细均匀，使制粉质量提升50%。从喷雾塔出来的各种不同粉料，被输送到不同的储料罐再次进行24小时的陈腐，以促使粉料的水分更加均匀。

此外，在喷雾干燥后，还增加了除尘系统及废气脱硫装置，排放达标，保护环境。

(图片来源：美陶瓷砖公众号，侵删)

成型不一样

美陶瓷砖拥有大批进口意大利SACMI萨克米超大型先进自动压机，最大的压力高达16800吨。

(图片来源：美陶瓷砖公众号，侵删)

根据不同产品的形状、规格、厚薄、坯料的工艺性能等因素科学调配自动压砖机，通过单片科学压制，一轻二重慢提起，砖坯充分排气，不会出现分层、裂纹等缺陷。

(图片来源：美陶瓷砖公众号，侵删)

产品的致密度和平整度达到最佳效果，破坏强度和断裂模数大大优于国家级标准及欧洲标准，保证了产品优良品质。

再次干燥

瓷砖压制成型后，由于瓷砖内还有较高的水分含量，砖坯的强度相对不高，要经过干燥把砖坯中的自由水、吸附水、化学结合水蒸发掉。

美陶瓷砖建立了严谨的坯体干燥制度，严格控制加热阶段、等速阶段、降速阶段、平衡阶段的操作。

(图片来源：美陶瓷砖公众号，侵删)

通过科学的干燥制度， 一可以提高生坯强度，便于后续工艺的进行；二可以提高釉浆的吸附能力；三使坯体具有较小的入窑水分，提高烧成质量，减少能耗；最终提高产品的质量。

釉料不一样

釉是熔融在瓷砖坯体表面的一种玻璃质层，它有三个主要作用。一是装饰；二是改善制品的各种性能；三是与坯体作用使之成为整体。

美陶瓷砖针对自己工厂的坯体烧成温度特性，采用西班牙TORRECID陶丽西色料配合自主研发釉料。

(图片来源：美陶瓷砖公众号，侵删)

自主研发的釉料配合自主配方的砖坯，使釉料与坯体完美结合，非凡出色，不分层、不掉釉、 不开裂。

(图片来源：美陶瓷砖公众号，侵删)

(图片来源：美陶瓷砖公众号，侵删)

烧成不一样

烧成是瓷砖生产过程中最重要的三个环节之一。

(图片来源：美陶瓷砖公众号，侵删)

美陶烧成窑炉长680M，烧成温度能达1250℃。根据窑炉温度的变化分成预热带、烧成带、冷却带。

每个阶段的烧成时间、温度都是通过电脑程序严格控制。施过面釉的砖坯，由输送带送到辊道窑炉，烧成时间长达90分钟。

(图片来源：美陶瓷砖公众号，侵删)

长时间的烧制使产品理化性能好，吸水率低（0.05%以下），抗折强度高，莫氏硬度高，防污耐磨，品质出众。

抛光不一样

每一片产品在出窑后都要经过严格的锤检。每一片砖都经过12kg锤子 敲打，打不烂的才进入抛光工序。

(图片来源：美陶瓷砖公众号，侵删)

微米级精细抛瓷技术，使瓷砖表面处理由抛掉瓷面1毫米进步到仅抛掉瓷面0.1毫米，保留瓷砖最坚硬的瓷面表层，使瓷砖的表面硬度大大提升，表面纹理及清晰度得到最好保护。

质检不一样

一锤二淬

抛光前就进行了一锤二淬的分级工艺：瓷砖从窑炉出来首先进行片检，每一片瓷砖都要经过锤子的敲打以确认其抗折性能，然后进行淬火处理。

分色、分级

产品抛光后先分色，再打上高科技纳米银离子树脂硅。然后还要经历严格的分级检测：检验表面质量、量中心弯曲度、硬度测试、耐磨测试等检测。

每片产品通过严格检测，才予以包装入库，确保产品品质优于欧洲标准及国家标准。

最后

经过检查的产品，便进入自动打包工序：自动上膜、自动放箱、自动折箱、自动打带、自动打托等一系列全自动工序，美陶瓷砖得到完美包装，运输入库。

(图片来源：美陶瓷砖公众号，侵删)

美陶瓷砖始创于2004年，迄今已有16年品牌的积累与沉淀，迭代、创新、进化，从锋芒初露到成熟突破，逐渐成为建陶行业最具硬实力的企业之一。

小陶斗胆告诉你，对产品研发、生产的每一道工序的精益求精的把控与管理，正是美陶瓷砖产品得到消费者的高度认可、设计师的追捧的“秘诀”所在。

(文章来源：美陶瓷砖公众号，侵删)