嘉宝莉 | 解决腻子施工八大问题 学会才是真本事

腻子在当今建筑涂料中地位相当重要，用量大且使用广泛，任何华丽的涂装都离不开腻子的支撑。

然而，腻子粉本身作为半成品，容易受到产品质量或施工不当的影响，引起掉粉、起泡、脱落等众多问题，严重的可导致整个涂装工程推翻重做。

今天，这里就特地列出腻子施工中的八大常见问题和相关解决办法，希望为各施工方解决这个棘手问题提供参考帮助。

01 常见问题——打磨性差

现象：腻子批刮完后打磨吃力

产生原因

1、腻子施工工序间隔时间过长（2-3周后打磨），水泥强度随着龄期增长。

2、天气原因：湿度和温度适宜时，腻子中的水泥充分水化导致前期强度增高，腻子硬度增大。

解决办法

根据现场和环境情况，批刮后控制打磨的时间，不宜间隔时间过长。

02 常见问题——起泡

现象：施工过程中产生气泡，或过一段时间后，腻子表面起泡

产生原因

1、基层过于粗糙，有细小孔洞、麻面。批刮时腻子将孔洞内空气压缩，之后空气膨胀形成气泡；

2、单遍批刮太厚，大于2mm，腻子膏体中的空气没有挤压出来；

3、基层过于疏松干燥，吸水率过高，易致面层腻子气泡多；

4、搅拌不均匀，浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒，施工后大量吸收水分，溶胀形成爆裂；

5、高温施工时腻子易产生气泡。

解决办法

1、对基面粗糙孔洞应先填补压实后再整体批刮；

2、单层细腻子披挂厚度不能超过1mm。腻子八成干，来回收刀一到两次，压破气泡排出气体气泡即可消失；

3、太过干燥的基底可用水润湿表面无明水后再批刮腻子；

4、充分搅拌均匀，静置10分钟左右后，然后用电动搅拌机再次搅拌（使腻子搅拌均匀）后上墙；

5、密闭性好的基面建议用粗底腻子或粉刷石膏刮一遍后再批刮面层腻子，既可增强腻子附着力，又可降低气泡发生概率。

6、第一遍小范围起泡，批刮第二遍前铲掉破泡部分即可。若起泡严重则需全部铲除用墙锢处理然后批刮。

03 常见问题——脱粉

现象：施工完成及干透后，用手触摸有掉粉

产生原因

1、收刀时间掌握不好，表面已经干燥后再进行收刀处理破坏腻子表面成膜，就会脱粉；

2、基层吸水率高，导致腻子干燥速度很快，没有充足的水分进行固化。

3、产品储存不当，吸潮后胶凝材料失去活性粘结力大幅度下降。

4、施工环境高温、风速过大，导致腻子表面起粉，水泥水化不足。

解决办法

1、内墙腻子收刀的最佳时期就是待腻子表面不粘手无水光，立即进行收刀。

2、外墙腻子表面干燥后，要先进行适度打磨，再进行充分的淋水保养，一般保养一到两次。

3、轻度掉粉可以用湿毛巾将浮灰处理掉，然后用墙锢进行界面处理，再进行批刮就可以（注意批刮厚度）；腻子层如果粉化严重，则建议铲除后用墙锢做界面处理再进行批刮。

4、高温大风的环境下施工，需要适当洒水养护。

04 常见问题——起皮

现象：腻子与基层之间粘结强度差，腻子直接从基层脱落

产生原因

1、旧墙面很松弛，腻子粉与其表面粘结牢度差；

2、新墙面使用模板浇注，表面含有脱模剂，隔绝基面和腻子的接触面积；

3、对于木质底材、金属底材等非砂浆底材由于材质胀缩比例不同，刚性的内墙腻子不能随之变形，一般在3个月后会造成脱落。

解决办法

1、 对1mm以内厚度的松软旧墙面进行打磨，增加表面粗糙度，然后，用封固胶和界面剂进行表面处理（基面粉化用封固胶处理，表面光滑用界面剂处理）；对于1mm以上厚度的松软旧墙面，重新铲除到结实层面；

2、 用除油清洗剂除掉表面的脱模剂或其他油脂成分，再行施刮腻子；

3、对于室内木板及瓷砖、金属等非水泥砂浆抹灰面上需用双组份R型内墙腻子或用界面剂界面施工；

4、室外浇筑屋顶、大理石、马赛克、瓷砖等外墙表面请选用外墙瓷砖翻新腻子打底施工或用界面剂界面施工；

5、在腻子保质期内使用。

05 常见问题——开裂

现象：腻子施工一段时间后，表面开裂

产生原因

1、基层未彻底干透就施工，施工要求基层的含水率≤10%；

2、底层腻子未干透，就批刮第二道，表层先行干燥，而内层还在继续干燥过程中，造成层间干缩程度不一样，容易开裂；

3、基层处理时，补缝和补平材料未彻底干透，上面就施刮硬度较高的内墙腻子，容易造成开裂；

4、单道施工太厚，内部干燥较慢，表面干燥速度较快，也容易造成开裂。

解决办法

1、腻子面微小裂纹：可以打磨，涂刷墙锢后批刮，注意控制厚度；

2 、腻子面大裂纹，铲除后涂刷墙锢，再进行腻子施工；

3、墙体开裂造成的大裂纹，铲除后涂刷墙锢，粘贴网格布，再进行腻子批刮，如果墙体裂纹较大，就要对墙体进行处理；

4、每道施工不宜太厚，一定要前道腻子彻底干透后，才进行后道施刮（时间间隔约大于4小时以上）；

5、用粗底腻子粉或粉刷石膏找平刮底。

06 常见问题——爆灰

现象：腻子施工一段时间后，表面出现裂缝、小坑或鼓包的现象

产生原因

1、腻子产品中含有石灰的成分，石灰成分未反应完全，上墙后吸水膨胀、熟化炸裂。

2、腻子产品搅拌不均匀，存在还没有发生反应粉团颗粒。

解决办法

1、小范围出现爆灰的位置用水润湿，充分反应，待爆灰后挖去爆灰点，重新用腻子填补。

2 、对于严重爆灰的抹灰面，则必须铲去重做腻子。

3、腻子使用时要充分搅拌均匀，使用水泥基腻子可避免爆灰的现象出现。

07 常见问题——发亮

现象：腻子批刮上墙，干燥后表面发亮

产生原因

1、施工环境潮湿、温度过低，使用灰钙基腻子，腻子表面过度成膜产生发亮。

2、施工人员批刮腻子时，压刀次数较多，局部位置过于致密，形成类似镜面效果。

解决办法

1、施工环境应在5-35℃适宜施工温度条件下，湿度小于85%进行。

2 、批刮腻子是，控制压刀的次数，如干燥后出现发亮的位置可用砂纸磨掉，再进行下一步工序。

3、使用水泥基腻子可减少发亮的现象出现。

08 常见问题——返碱

现象：腻子层剥离脱落，里面一层白霜

产生原因

1、施工后腻子还没完全水化的时侯遇水，等水份慢慢蒸发后，就会从腻子的微孔隙把里面碱带到腻子表面再与空气中CO2反应生成CaCO3沉淀；

2，水泥基材料即使硬化后，当水分渗入其内部，随着表面水分蒸发，将其内部可溶性碱带出来，也就是墙体的2次返碱。

解决办法

方案一：

1，用砂纸打磨返碱部位，直到露出基面；

2，用清水冲洗浮尘；

3，水干后滚涂抗碱封闭渗透底漆。

方案二：

1，调制5－8%草酸溶液滚涂于返碱部位；

2，待草酸与碱反应30－60min后，用清水从上至下清洗，水干后（2－3天），滚涂抗碱封闭渗透底漆。

(文章来源：中外涂料网，侵删)