主要的制备方法有：浮法工艺、溢流下拉法、狭缝下拉法及再拉法。
（1）浮法工艺：采用浮法技术进行生产柔性玻璃的厂家有旭硝子、电气硝子等。目前，常用的拉薄成形工艺有两种：徐冷拉薄法和低温拉薄法。采用浮法工艺的优点是可以连续生产大吨位和大规格的产品，但在生产柔性玻璃时面临的问题较多：①采用浮法生产柔性玻璃，随着玻璃厚度的减薄，拉引量会越来越低，使浮法工艺大吨位生产优势减弱；②随着玻璃厚度的减薄，需要增加拉边机的数量，这就造成拉薄区长度增加；③浮法成形时，玻璃带浮于锡液表面，玻璃下表面会被锡液污染，形成渗锡层，对于厚度极薄且有柔软性的柔性玻璃后续处理困难很大。
（2）溢流下拉法是以康宁公司为代表制备柔性玻璃常用的生产工艺。其优点：①生产玻璃的厚度可达到0.05 mm左右，玻璃两个边部可采用对辊控制；②可以进行双面加热和冷却，非常适合卷绕；③易于实现温度控制。但这种工艺也存在以下缺点：①制造柔性玻璃基板，需要平衡性良好的调整下拉熔融玻璃的张力和保持熔融玻璃的横向张力；②溢流口处整个板宽方向玻璃液溢出量要一致等。
（3）狭缝下拉法，将熔融玻璃液导入铂合金所制成的槽中，从槽底的狭缝流出，利用自身重力及向下的拉力拉制成柔性玻璃。在生产中柔性玻璃表面与狭缝接触容易受到狭缝的形状、材质的影响，平整度较差造成玻璃表面品质变差，需进行二次抛光，才能保证电子显示的要求。
(文章来源：中国玻璃网，侵删)
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