钢化玻璃怎么避免＊＊ 燃气灶玻璃台面为什么会自己碎裂

玻璃历史悠久，性质稳定，是历经时间考验的优良材料，不但能够用于装饰，也可在各种光学仪器中发挥重要作用，甚至能够用来帮助建筑节能降噪。通过使用不同的加工方法，我们能够让玻璃具有不同的特性。接下来我们将解释为什么有时候燃气灶玻璃台面会发生＊＊，并介绍钢化玻璃避免＊＊的几种工业方法。

一、钢化玻璃怎么避免＊＊

降低应力值

钢化玻璃中应力的分布是钢化玻璃的两个表面为压应力，板芯层处于张应力，在玻璃厚度上应力分布类似抛物线。玻璃厚度的中央是抛物线的顶点，即张应力较大处；两侧接近玻璃两表面处是压应力；零应力面大约位于厚度的1/3处。通过分析钢化急冷的物理过程，可知钢化玻璃表面张力和内部的张应力在数值上有粗略的比例关系，即张应力是压应力的1/2～1/3。国内厂家一般将钢化玻璃表面张力设定在100MPa左右，实际情况可能更高一些。钢化玻璃自身的张应力约为32MPa～46MPa，玻璃的抗张强度是59MPa～62MPa，只要硫化镍膨胀产生的张力在30MPa，则足以引发＊＊。若降低其表面应力，相应地会降低钢化玻璃本身自有的张应力，从而有助于减少＊＊的发生。

美国标准ASTMC1048中规定钢化玻璃的表面应力范围为大于69MPa；半钢化（热增强）玻璃为24MPa～52MPa。幕墙玻璃标准BG17841则规定为半钢化应力范围24<；δ≤69MPa。中国实施的新国家标准GB15763。2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》要求其表面应力不应小于90MPa。这比老标准中规定的95MPa降低了5MPa，有利于减少＊＊。

应力均匀

钢化玻璃的应力不均，会明显增大＊＊率，已经到了不容忽视的程度。应力不均引发的＊＊有时表现得非常集中，特别是弯钢化玻璃的某具体批次的＊＊率会达到令人震惊的严重程度，且可能连续发生＊＊。其原因主要是局部应力不均和张力层在厚度方向的偏移，玻璃原片自身质量也有一定的影响。应力不均会大幅降低玻璃的强度，在一定程度上相当于提高了内部的张应力，从而＊＊率提高了。如果能使钢化玻璃的应力均匀分布，则可有效降低＊＊率。

热浸处理

热浸处理又称均质处理，俗称“引爆”。热浸处理是将钢化玻璃加热到290℃±10℃，并保温一定时间，促使硫化镍在钢化玻璃中快速完成晶相转变，让原本使用后才可能＊＊的钢化玻璃人为地提前破碎在工厂的热浸炉中，从而减少安装后使用中的钢化玻璃＊＊。该方法一般用热风作为加热的介质，国外称作“Heat Soak Test”，简称HST，直译为热浸处理。

二、燃气灶玻璃台面为什么会自己碎裂

1. 燃气灶玻璃台面发生碎裂是正常情况,使用频繁,难免划伤、磕坏、腐蚀玻璃表面,使钢化玻璃面板耐高温、耐压力性能大减,从而导致碎裂等.

2. 钢化玻璃虽然属于安全玻璃,但在生产中都允许存在千分之三到千分之四的＊＊率.也就是说,即使产品质量、工艺合格,在没有外力影响的情况下,钢化玻璃仍有较小的概率发生＊＊.

3. 燃气灶面板碎裂大部分原因是由于炉盖清洗后,水未沥尽,火孔被堵塞,造成回火,灶具回火后火焰直接烧灼玻璃面板,使面板温度过高而产生碎裂;

4. 由于热负荷大造成的,连续的高温烧烤导致其超负荷而碎裂;

5. 此种玻璃面板本身的特点,就是你即便小心操作,但使用到一定年限后,碎裂仍会不可避免地发生.

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