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玻璃钢化过程中造成碎片状态不合格的原因是什么?

玻璃钢化处理的过程中,造成碎片状态不合格的原因主要有以下几点:

1、加热不均匀。钢化玻璃生产线的加热不均主要是由于加热系统故障造成的。因为玻璃在加热炉中靠电炉丝加热,而电炉丝长时间使用会因氧化变细,可能造成接触不良或熔断,导致钢化炉炉体内局部加热功能丧失,从而导致玻璃板面温度不均匀。温度控制系统故障,每台钢化炉由多个温度控制区和与之相对应的温控器组成,如果温控器发生故障,人使炉体内局部失去控制,造成玻璃加热的不均匀。

2、冷却不均匀。冷却风栅局部堵塞或风栅有设计制造缺陷,造成吹风不均匀,导致玻璃板面冷却不均匀。

3、加热冷却的工艺制度设定不合理。加热温度、时间和冷却风压及吹风时间应随玻璃厚度、颜色及环境温度的变化而适当调整。

4、急于提高产量,装炉率高,使炉温下降过快,加热系统补热能力不足,造成玻璃大舞台面温度。

5、原片玻璃质量不好。原片玻璃有气泡、结石等缺陷,会造成玻璃在钢化后缺陷附近应力不均匀,导致局部碎片偏大。

(文章来源:中国建材网,侵删)

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