铝合金型材表面莫名就被腐蚀 原因终于揭晓了

铝合金型材表面经常会有不同程度的、无规则排列的点状暗灰色的斑点，我们把他叫作铝合金型腐蚀点。铝合金型材表面不良腐蚀点的出现影响着铝合金型材的美观和进一步加工。为了更好的防止铝合金型材表面出现不良腐蚀点，我们就应该先了解腐蚀产生的原因吧。

铝型材厂家小编经过多年经验积累总结出铝合金型材表面腐蚀的原因主要跟环境因素、治金因素和应力因素有关：

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1、环境因素

影响铝合金型材表面不良腐蚀的环境因素主要有:离子种类、离子浓度、溶液pH值、氧气及其它气体、缓蚀剂、环境温度、环境压力等。

在研究了在不同大气环境中2A12和7A04两种铝合金的应力腐蚀情况,发现铝合金在不同环境中应力腐蚀敏感性不同,在海洋环境中较为敏感.海洋环境中含有大量盐分,Cl-会穿过铝合金表面的保护膜进入内部,对其产生腐蚀。

实验表明,当HNO3溶液的质量浓度在20%~40%之间时,铝合金的腐蚀加剧,在浓度为35%左右时铝合金腐蚀速率达到最高点.而在浓HNO3溶液中,铝合金的应力腐蚀并不明显,出现这种现象的原因是由于在铝合金表面形成了一层致密的氧化膜,阻止了HNO3的进一步腐蚀。

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2、冶金因素

冶金因素主要包括铸造方式、加工方式和热处金应力腐蚀的影响,发现阴极极化使铝合金应力腐蚀敏感性增大,摩擦搅拌焊接的应力腐蚀敏感性比熔焊的低。

一般认为经适当处理的6061-T6和3004铝合金不会出现SCC。冶金因素的不同改变了铝合金表面膜的类型,并造成铝合金内部组织的不同和晶体结构的变化,从而影响了铝合金的电化学行为和力学行为,导致铝合金应力腐蚀敏感性不同。

3、应力因素

应力因素主要包括载荷类型、载荷大小、加载方向、加载速度等.就SCC而言,应力方向必须与晶界相垂直,以便能够使其分离.产生应力腐蚀的关键因素之一就是要有应力作用.而不同的应力作用会产生不同的效果,交变应力和环境共同作用产生腐蚀疲劳,它和固定应力产生的应力腐蚀破裂通常有明显区别.通常腐蚀疲劳比应力腐蚀产生的后果更严重.此外,加载速度的不同也会影响铝合金应力腐蚀的敏感性。

所以综上可看出，了解了铝合金型材表面不良腐蚀点产生的原因，在铝合金型材的制造过程中就能较好的防止铝合金型材出现不良腐蚀点。

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