实木家具生产工艺流程是怎样的

有工艺这个词，就说明做工本身就是一门艺术，从开始的挑选贮备原材料，到木工制作、油漆涂饰再到产品的包装入库，不仅仅是最终产品的精美，这整个实木家具生产工艺流程都是行云流水的艺术，令人赏心悦目，今天就让小编告诉您实木家具生产工艺流程是怎样的。

一：备料区

1．板材经过烘干，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。

2．选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等；内部用料指用在制品内部，如内档、底版等；暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。

3．粗刨修整，给毛料板材定厚，毛料板材修整长度，下料按所需长度加长20mm，截去毛料板材上不能用的毛边。

4．配板拼版，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。

5．定宽四面刨，胶水凝固之后，用单片锯给木材定宽，四面刨成型，根据需要的形状刨出木材，还需将木材自然放置24小时左右。

二：木工生产区

1．宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂。

2．给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，根据图纸将木材加工成型。加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致。

3．按图纸的工艺要求钻孔，产品配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。

4．组立不用在拆开的部件，组立前应先备料，组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。之后便是大组立，组装之后便几近成品了。

三：涂装区

1.擦色与底着色，擦色试色完毕，根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。

2.上底漆与打磨修色，需要上三遍底漆，上完底漆，用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。修色还检查了产品是否是良品。

3．面漆，清理干净表面，可以上面漆，上完面漆整个工艺流程便基本接近尾声。

四：包装

检验，＊＊包装，一气呵成。

每个产区完美协调，有条有序，让人惊叹管理的周到，见识到这就是生产的艺术。看完您对实木家具生产工艺流程是怎样的了解了吗？