我国玻璃幕墙有很多工程出现了或大或小的问题,本文从钢铝型材复合、隐框幕墙副框表面处理、横梁与立柱连接、装饰线条设置滴水线4个方面,结合以往的项目经验,提出解决办法。
在层高较高或玻璃分格较大的,如果单纯采用铝合金型材,在选材时需要选择大规格或者壁厚加厚处理的材料,这往往造成性价比较低甚至影响立面视觉效果;于是往往考虑选择钢铝型。
材混合使用。而钢铝型材间隙配合严密时,才能达到共同受力,但这就容易出现双金属化学腐蚀。该如何解决这个问题?
解决办法:在钢铝接触的部位采用不锈钢钢片隔离(可分段设置)或防腐蚀隔离垫。
当采用全隐框玻璃幕墙或半隐框玻璃幕墙时,玻璃与型材(副框)需要采用结构胶粘结,但是结构密封胶和型材的氟碳涂层的粘结往往达不到幕墙的受力要求的。
解决办法:
(a)涂底漆,然后再打注结构胶,但一些人认为这种方法并不可靠,属于“两层皮”,也没有比较有说服力的正面报道证明这种方法确实有效,因此尚需进一步观察、研究;
(b)采用组合型材构造,直接粘接结构胶部分与型材其他部分开,直接粘接结构胶部分采用阳极氧化处理;
(c)氟碳喷涂过程中,对待粘接部位进行遮挡,保持其表面仍为阳极氧化;
(d)采取补救措施,用砂纸等将待粘接表面的涂层去掉,靠自然氧化(大约5μm)。
国内现最常采用的是第二种或第三中方法。
幕墙的横梁有时会出现两端低、中间高的现象,俗称“耷拉头”。其原因可能有:
(1)横梁的承载力不满足要求,导致上部受力超出承受范围,将横梁压弯;
(2)横梁与立柱的连接部位比较薄弱,连接件采用了两个螺栓(螺钉)连接,其抗扭性能较差,导致横梁发生扭转。
解决办法:
(1)横梁在设计时充分考虑上部荷载,核算横梁的惯性矩,在承载力范围内选材;
(2)在横梁与立柱的连接件部位采用三个螺栓(螺钉),三个螺栓(螺钉)成三角形布置,提高其承载能力,避免发生扭转;
(3)在横梁或立柱连接件螺栓的位置,型材壁厚局部加强。
大截面的装饰条外观简单,明朗,大气,所以在很多设计中选用。但因为大截面装饰线条上表面易积灰,如果不设置滴水线,会造成幕墙表面出现较多的流痕;该如何解决这个问题?
解决办法:在装饰条前端设置滴水线,可以有效避免水和灰尘混合流到幕墙表面。
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