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铝合金门窗制作方法汇总

铝合金门窗是将经过表面处理的型材,通过下料、打孔、铣槽等工序,制作成门窗框料构件,然后再与连接件、密封件、开闭五金件一起组合装配而成。由于铝合金门窗在造型、色彩、玻璃镶嵌、密封材料的封缝和耐久性等方面,都比钢门窗、木门窗有着明显的优势,因此,铝合金门窗在高层建筑和公共建筑中获得了广泛的应用。

铝合金门窗制作的施工工艺流程为:断料→钻孔→组装→保护或包装。

(1)断料。断料,又称“下料”,是铝合金门窗制作的第一道工序,也是关键的工序。断料主要使用切割设备,材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定,要求切割准确;否则,门窗的方正难以保证,断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说,推拉门窗断料宜采用直角切割;平开门窗断料宜采用45°角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。

(2)钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接,因此不论是横竖杆件的组装,还是配件的固定,均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔,可以用小型台钻或**式电钻,前者由于有工作台,所以能有效保证钻孔位置的精确度;而后者是因为操作方便。

钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位,要求钻孔位置准确,孔径合适,不可在型材表面反复更改钻孔,因为孔一旦形成,则难以修复。

(3)组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接,一般采用专用的连接件或铝角,再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。

铝合金门窗的组装质量,应符合下列规定:①门窗装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗局部擦伤、划伤,不应超过表1的规定。②门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。③门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在。装配连接处不应有外溢的胶粘剂。④门窗框尺寸偏差,应符合表2的规定。⑤门窗框、扇相邻构件装配间隙及同一平面高低差,应符合表3的规定。

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