金艾陶瓷砖董事营销总经理一行参观瓷砖生产基地

近日，金艾陶瓷砖董事营销总经理罗胜、董事副总经理刘鸿瑞、销售精英、策划、研发、工程团队等一行人员参观了金艾陶瓷砖生产基地。一片好砖的精致之旅就开始了！

(图片来源：金艾陶瓷砖公众号，侵删)

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一块好砖，八个不一样

生产理念不一样，原料配方不一样。布料技术不一样，烧制温控不一样。釉料用量不一样，一石多面不一样。柔光质感不一样，质检标准不一样。

生产理念不一样

没有一流的管理，怎么会有一流的员工，没有一流的员工，怎么会有一流的质量？金艾陶瓷砖始终坚守企业良心，保持优质环保标准。品质至上，规范管理。

(图片来源：金艾陶瓷砖公众号，侵删)

原料配方不一样

原料配方是一个企业的核心机密，不但很大程度决定了企业产品的质量也决定了企业产品的成本。砂20 %，粘土10 %，用的原理是精制石粉占70 %，成分是铝、钾，这样的材料烧出来比较硬，金艾陶瓷砖钾含量2.5-3.5 %，砖不会产生形变。

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布料技术不一样

布料车很大程度影响着通体大理石的逼真程度。有色粉料和纯色粉料需经过专门设计的布料才能形成有纹理的坯体。布料有专门的布料车， 也叫布料机。布料时可通过控制各辊筒的下料时间来控制辊筒对应粉料的下料量，而有色粉料在辊筒中 的排列顺序决定了最终形成纹理的色调分布。因此，在生产的时候，要根据不同的产品调 整辊筒类型、下料时间、色粉种类以及色粉在辊筒中的排列顺序，以使坯体形成与产品相 对应的设计纹理。

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烧制温控不一样

陶瓷砖产品目前基本都是采用辊道窑烧成，辊道窑的主要燃料可以使用柴油、天然气或发生炉煤气，金艾陶瓷砖窑炉有380米长，经过天然气改造，窑炉温度稳定，烧成温度可达1200℃以上，而且更加环保。烧制时间1小时以上，总体来说烧制时间越长越好，保证瓷砖烧透。

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釉料用量不一样

金艾陶每一片全抛釉都保证第三层的透明釉用料克数在420克，这样的产品在釉面厚度上就与其它产品拉开了差距，所以在使用寿命和耐磨性能上跟金艾陶的产品自然也是有优势的。

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一石多面不一样

喷墨打印技术是通过高性能的喷墨印刷机，把电脑预设的图案直接喷印在釉坯表面。喷墨技术由于是凌空喷印，因此，其花纹图案可以是立体凹凸的，让瓷砖的触感真实，图案栩栩如生。

(图片来源：金艾陶瓷砖公众号，侵删)

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柔光质感不一样

柔抛工艺，主要是指抛光的切削量很少，着重于提高表面的光泽度，一般不需要刮平，粗抛工序，直接进行精抛，而且磨头的磨料细度很高。金艾陶独特的半抛效果使瓷砖质地无限贴近天然石材，兼收亮光与哑光的优点。最大限度减少抛光带来的微小缺口，表面超平、多角度消除水波纹，同时获得了最好的防污防滑性能。

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质检标准不一样

通过机械质量检测过后还要经历两次人工品质检测，保证一片瓷砖从生产流水线经历了260道细分工序后，还能为消费者提供放心的优质产品。

全自动平整度检测器

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双重人工品质监测

砖注品质 与艾同行

参观完整个生产流程，工厂负责人苏总带领我们一行人到会议室进行了讲解，并对我们提出的疑问作了详细的解答。

(图片来源：金艾陶瓷砖公众号，侵删)

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公司此次学习之旅是为了让同事们更好了解，每一片好砖的背后都离不开金艾陶人对每一道工序的严格要求和对细节的专注。相信我们的同事通过此次培训也获益良多。

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