防腐蚀涂料质量排行榜及防腐涂料排名

海洋海水腐蚀主要特征，包括均匀腐蚀、点蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳、腐蚀/磨损、海生物（微生物）污损、微生物腐蚀、H2S与CO2腐蚀等等。盐水（海水）普通钢铁在氢氧化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；涂刷ZS-711无机防腐涂料和各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因阴离子而引起局部性腐蚀，通常采用志盛威华ZS-711无机防腐涂料或是316不锈钢较好。

酸腐蚀大部分氧化和氢腐蚀，不同的酸碱溶液腐蚀差别大。一元酸盐酸，绝大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、ZS-1034耐酸碱防腐涂料、氟塑料等）是输送盐酸的更好选择。另外含氧酸硫酸，作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限，但是志盛威华的ZS-1032耐强氧化防腐涂料，耐高低浓度的硫酸效果非常好，涂层耐温能达到250℃，因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。涂刷ZS1032防腐涂料防腐涂层、氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵阀（F46）是一种更为经济的选择。

工程材料在使用时，一定要考虑材料在相应工况环境下的耐蚀能力。也就是说，材料在此环境下是否会发生严重的腐蚀，从而导致工程结构的失效。因此如何评价在工况环境下，材料表面腐蚀的形态、腐蚀的速度就显得非常具有现实的工程意义。另外志盛威华防腐涂料工程师提出，材料的改性或称为表面处理，是采用化学物理的方法改变材料或工件表面的化学成分或组.织结构以提高部件的耐腐蚀性。化学热处理（渗氮、渗碳、渗金属等）、激光重熔复合、离子注入、喷丸、1011过渡涂料、纳米化、轧制复合金属等是比较常用的表面处理方法。前3种是改变表层的材料成分，中间三种是改变表面材料的组.织结构，后者则是在材料表面复合一层更加耐腐蚀的材料。

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