现在的不锈钢是家用电器、医疗、食品、家具、交通、汽车及零部件等行业非常广泛的原材料。钢铁按含碳量多少可分为生铁、纯铁和钢三种，目前针对上述材料进行喷漆或喷粉之前进行预处理主要是磷化以及钝化处理。但以上两种处理方法正被新兴技术所取代——无铬钝化。今天，凯盟小编想和大家聊一聊无铬钝化剂在不锈钢工件中的应用优势和传统钝化液的缺陷。

无铬钝化剂在钢铁中的应用

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环保方面：传统钝化液通常都含锌、锰、镍、铬等重金属离子，处理过程会污染环境，与新时期国家对环保方面的新要求不相符。

减耗方面：传统磷化在处理过程中会与金属离子反应结晶从而形成磷化渣，日积月累会形成大量的磷化渣，推挤在工作槽中，不仅会降低磷化膜的质量，也增加了磷化液的补充，同时一段时间后必须去除沉淀的磷化渣，无论是用一套除渣装置与之配套，还是人工翻槽除渣，都将带来浪费和生产效率的降低。

节能方面：传统磷化在产线上工作的温度一般为30-50℃，这还需要辅助加热设备及热源对磷化槽进行加热，这都是需要成本的。一方面与国家号召的节能减排背道而驰，另一方面也增加了企业的成本。而无铬钝化剂只需要常温即可处理。

在金属表面处理领域，随着国家法律法规对环保方面的要求越发严格和人们对环保方面的意识越来越高，无磷无重金属、节能低排放、高效低耗的无铬钝化剂处理技术在稳步推进，逐渐替代存在能耗高、成膜速度慢、沉淀多、含磷和重金属离子等缺陷的传统钝化处理和磷化处理。

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