随着全屋定制的普及，消费者对质量和品味的要求也是越来越高，那个全屋定制能更好的满足消费者的要求，它就能成为消费者的“宠儿”，因此对于全屋定制企业而言，当前的竞争已不局限于前端的市场销售、渠道布局，如何解决后端生产问题成为关键，而智能化生产设备成为定制家居企业争相投入的新“战场”。

(图片来源：申斯达全屋定制官网，侵删)

与传统的成品销售模式不同的是，如何做好每个定制产品的数据管理、生产流程精细化以及缩短生产周期，成为定制生产规模化的一个难题。正因如此，定制家居的战火也从以前的前端销售，烧到了后端生产环节。

很多全屋定制企业大都在着手生产线的升级，很多全屋定制品牌已实现智能化+自动化的生产流程，成为高效实现个性化、定制化的基础条件。

近年来家居行业的技术变化很大，在2003年以前，还是一单单生产，还需要人工看图纸来开料，人相当于电脑;2003年，很多品牌相继引入了国际顶级设备，但那时候还不能说是自动化;真正的自动化(连线自动化)，大概要从5年前算起，而2017年的投入最大。

“以柜身板的加工流程为例，一道板材从开料到入仓，要经历全自动电子开料锯、连线封边、智能板件机器人分拣等不同工序，背后是大量全自动智能化设备的支撑。”智能设备上的每一块面板通过ID智能匹配客户合同信息、板块位置属性、材料花色、尺寸、封边、孔位、交货日期等数据信息。

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