工业防腐漆涂装一旦出了问题，难免耽误工期又让人心痛，就防腐漆的价格而言每错一道工序都是糟蹋钱。那么什么是跑油呢？漆膜外表收缩，形成像是圆珠、针孔等大小不一的孔洞，像是水洒在蜡纸上似的。“跑油”的起因是因涂料对被涂外表的湿润性差或外表张力过高的因素导致。 那么工业防腐漆怎么解决这个问题？
一、出现跑油的因素
1、底层或涂料中出现有污染物，可能混有油污、蜡质、潮气，影响了漆膜的附着力，漆膜的外表张力使漆膜缩短跑油。
2、底层涂料内有不干性稀释剂，如煤油、柴油、枯燥后未及时蒸发就涂面漆。
3、底层漆太少，与面层的附着力小于面层涂料的外表张力而发生跑油。
4、涂料的湿润性差或掺入过多的有机硅油，都不易构成一层均匀的膜层，容易发作跑油。
5、喷房空气受污染，如喷房周围有抛光、酸汽蒸发等工序的工厂（如制鞋、酸洗、电镀），随风向的改动将油污、酸汽吹进喷房，使漆膜跑油。
二、处理跑油的办法：
1、处理好底层，施涂层不得有油污、蜡质、潮气等。要查看油水别离器的别离作用，查看气路中是不是有油类和水汽存在，若有应处理洁净后再喷涂施工。
2、涂料施工粘度要适中，并选用蒸发性较慢的溶剂，如改冬用稀释剂为夏用稀释剂。
3、尽量防止在冷、湿润、烟熏的环境下施工，喷房不要树立在有抛光、酸汽蒸发的工厂邻近。
4、现已呈现跑油的工件，应悉数实干后再打磨平坦，然后从头施涂。
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