要改变推拉窗下滑槽槽口积水、渗水的办法是：

(1)外墙面的推拉窗必须设置排水孔道，排水孔间距宜为600mm，每模门窗不宜少于2个。孔的大小应保证槽内积水迅速排出。

(2)塑料窗的排水孔道大小宜为4mm×35mm，距离拐角2o～14omm。孔位应错开，排水孔道要避开设有增强型钢的型腔。

(3)安装玻璃或注密封胶时，注意不得堵塞排水孔。

(4)推拉窗安装后应清除槽内砂浆颗粒及垃圾，并作灌水检查，槽内积水能顺畅排出的为合格，否则应予以整改，直至做到合格。

日常使用中有时会发现铝合金门窗框周边同墙体连接处出现渗漏水，尤其窗下角为多见;其次是组合窗的拼接处出现渗水。

出现渗水的原因大致有以下两点：

(1)门窗框同墙体连接处产生裂缝，而安装时又未用密封胶填嵌密封，雨水自裂缝处渗入室内。

(2)组合门窗拼接时，没有采用套接、搭接方式，也未采用密封胶密封。为了防止门窗框渗水，在施工时应采取相应措施：

(1)因铝合金型材同墙体材料的热膨胀系数不同，在温度影响下，框体同墙体连接处产生毛细裂缝。为了防止裂缝处渗水，铝合金门窗框同墙体应做弹性连接，框外侧应嵌木条，留设5mm×8mm的槽口，防止水泥砂浆同框体直接接触。施工时应先清除连接处槽内的浮灰、砂浆颗粒等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周，打注密封胶进行封闭，注胶要连续，不要遗漏，粘结要牢固。

(2)组合门窗杆件拼接时，应采用套插或搭接连接，搭接长度不小于10mm，然后用密封胶密封。严禁采用平面同平面组合的做法。同时，对外露的连接螺钉，也要用密封胶掩埋密封，防止渗水。

铝合金门窗为什么会安装不牢固，整体刚度差铝合金门窗框同墙体连接处开裂;推拉或启闭门窗时，框扇抖动;受风压或用手推拉时，窗框变形大、晃动，给人以不安全感。造成这些质量问题的原因是：

(1)门窗型材选择不当，规格偏小，型材厚度偏薄。

(2)门窗框同墙体的连接、固定方法不当。

(3)组合门窗拼接时构造不合理，连接不牢固，受力后产生变形。要解决这些问题，应采取以下防治措施：

(1)铝合金门窗应按门窗洞口尺寸、安装高度，选择合适的型材。用于住宅工程的铝合金型材断面，平开窗形式的不小于55系列;推拉窗的不小于75系列;内阳台平开窗的不小于75系列。铝合金窗型材的壁厚不小于1.4mm，门的型材壁厚不小于2mm。

(2)门窗框安装时，应采用连接件同墙体作可靠的连接。连接件距框边角的距离不应大于180mm，连接件之间的间距不大于50omm。连接件应采用厚度不小于1.5mm的薄钢板，并有防腐处理。连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内，不得用圆、针将门窗框直接钉人墙体固定。

(3)安装组合门窗时，要注意合理设置中挺、中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度，连接件的规格间距符合要求，并应连接紧密。

铝合金门窗安装后，可用力推门窗框作检查，如发现摇动，或变形大于l/20o时，应进行加固处理。