电器配件是集团最早拥有专业工装技改团队的子公司之一，打造一支专业的团队，必须有过硬的人才梯队。变压器车间工装技改员吴国玲就是其中的一位，在数年来的千锤百炼中电器配件将他打造成能啃硬骨头的技改能手，一个个概念与梦想经他巧妙的手，智造成现实。

和普通的80后男生一样，吴国玲电子专业毕业后出来工作，一直从事家电维修、机修等工作。2011年加入格兰仕电器配件制造部变压器车间，8年时间，从低压变压器工段的维修工、调机员，到现在负责车间的设备编程、电工线路的工装技改技术专员，他一步一脚印、脚踏实地地成长。

吴国玲最擅长的是程序编程、电路维修及信息化版面设计，非科班出身的“程序猿”要完成一个新项目，必定要付出常人没有的代价。公司近两年对于自动化、信息化的追求无止境，需要进行改造设计的项目很多。大部分都是在很短的时间内完成新的项目，且没有外援力量，全凭吴国玲及车间工装技改团队去完成。

每天晚上7-8点晚餐后，他开始进阶模式，学习钻研摸索，有时自购工件需要的软硬件，在有限的条件下编写程序、安装电工线路、调试机台，反复调整达到公司的高标准要求。他全身心投入工作，没有固定的上下班时间。项目最赶的时候甚至通宵达旦。

(图片来源：格兰仕电器公众号，侵删)

设计编写程序

一项项成就

这8年间，吴国玲参与的项目数不胜数，难度系数越来越大。他攻克了一个又一个难关，为车间提高生产效率和产品质量，降低费用成本，降低员工劳动强度，推进信息化大数据建设等发挥了积极的作用。

据不完全统计，几年来，变压器车间共自制分流片包装机10台，多功能4合1焊接机12台，全自动EI焊接机8台，分I片自动机4台，还有灯丝绕线机若干台和安装全自动生产线等。

而最值得一提的是近两年制作的信息化系统数据显示看板。电器配件制造部总监黄钊华思想非常活跃，好点子好想法层出不穷，一旦成熟便让大家干起来。而这个显示看板的背后便是依靠团队的智慧和力量打造出的一个集数据收集、分析、传输、显示、反馈于一体的信息化系统，囊括生产数量、库存、故障信息、质量信息、安灯报警等功能。黄总监说：“这样我在办公室都能精准地了解车间每个环节的生产、质量、现场、人员动向等情况”。作为一个近1300人的大型综合车间，要造出庞大的生产数据系统，其编程之复杂前所未有。而吴国玲正是这个信息系统的创造者。

(图片来源：格兰仕电器公众号，侵删)

调试机台程序

一个个梦想

工作中的吴国玲低调内敛沉稳，是一个话不多只会低头干活的“老黄牛”。变压器车间主任徐治权对他的评价很高：他是一个反应迅速、执行力强、非常有实力的技术型人才。因为有这样的人在，近两年来变压器在自动化智能化信息化改造方面进步很大。目前，在吴国玲等技改能手的努力下，车间正着手苦攻“自动安装双线”。该生产线面世后，不仅能提升效率，提高质量，减少用人，还可以减少生产线占地面积，扩大可用空间。

“后期公司将开发经营管理监测中心系统，对每个车间的产品、质量、人、物料供应、库存等几大数据详细展示，加大信息管理。后期发展成手机联网，通过4G网络大数据上传到云端，传输到个人手机上。这样，哪怕是在家里，车间的一切情况均在手掌中。”这是黄总监对于电器配件信息化智能制造的后期构想，也是目前公司正在循序渐进逐步推进的项目。

实现智能制造不仅要靠设想和构思，更要靠吴国玲这样的技术人才，他们是一把把锋利的技术尖刀，巧干加苦干，真干加实干，最终将智造梦想变成现实。

(文章来源：格兰仕电器公众号，侵删)