复产复工后，微波炉制造公司一手严抓防疫，一手紧抓大生产，各生产车间呈现一片热火朝天的大生产景象。作为火车头的微波炉总装车间，紧抓“防疫生产两手抓、保质提效促提升”关键要素，全面动员部署，采取六大措施，狠抓落实落地，全力以赴推进大生产。

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微波炉总装车间生产线

关键物料 反复核查

物料的及时供应是大生产的基础。物料组对四分仓物料实行目视化数字看板管理，并对每日物料配套情况全面提前检查，确保及时供应。尤其对关键物料，每天每隔一小时反复核查，以防万无一失，不影响生产进度。对供应紧张物料，密切追踪配套进度，对异常信息及时反应，快速沟通，应对解决，减免异常停顿。提前准备，提前解决，计划周密，及时供给，保证物料供应链全链条的顺畅。

主管挂靠 现场指挥

每条生产线都由一名集团、制造公司或车间核心主管分工挂靠，驻守生产一线现场管理，靠前指挥，上下协调，解决生产过程遇到的各种问题，做到及时发现、快速处理，保证生产顺畅，提升生产效率。

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邹能基副总裁为大家加油打气

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现场协调解决问题

实时发现 检修异常

车间设备组每天定时巡查各生产设备，对于异常情况，实时记录，建立设备异常看板，并迅速组织力量进行抢修或改善。对问题产生原因进行分析，研究解决方案，避免重复发生。此外，设备组还联同IE组人员自制优化生产工装夹具，提升生产效率。

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技术骨干在生产线解决问题

实时报产 分析改进

车间实行每小时产量汇报制度，推行产能数据化管理。根据MES系统的产能数据、质量数据、关键岗位检测数据，进行实时分析，实时整改，摒弃经验主义。瞄准关键重点问题，采取有效措施，加快突破关键核心生产瓶颈，提升班组长的管理思维、作战能力和管理水平。运用信息化、数据化、量化管理，高效解决生产瓶颈，提升总体效率。

合理排岗 现场培教

车间对现有生产人员配套做到增减有度、合理排岗；对于新进员工及支援人员现场实操培教，不断提升他们岗位操作熟练度，保证质量，提高岗位效率和单兵作战能力。明确责任，细化分工，努力达成生产任务目标。

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总结部署工作

现金嘉奖 鼓舞士气

为全面激发生产动力，微波炉制造公司从2月下旬起推行阶段性《超产现金嘉奖激励方案》。为此，总装车间制定各生产线每天的任务目标，对按时完成产量质量目标任务的班组当天进行现场嘉奖，对超产10%的生产线奖励双倍奖金，营造出一种比学赶超的竞赛氛围。各生产线暗自较量，你追我赶。

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嘉奖现场

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现场嘉奖达标班组

当前，总装车间全体一线员工都紧张忙碌，每个岗位都在专心致志地操作。各支援人员包括职能部门人员，不怕辛苦，能服从车间调配，努力学习操作技能，积极投身到大生产中去。

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技术骨干支援生产一线

在集团上下的关注支持下，在大家的通力协作下，微波炉总装车间的生产效率不断提升，产量持续增长，直通率逐步提升趋稳。格兰仕人用行动完美诠释了“团结就是力量”！

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