陈平衡，电器配件技术组的技术研发工程师，主要负责配线车间的线束、电源线的工艺改进及研发。加入格兰仕十多年，他发挥着自己的能量，不断挑战新目标。

干一行爱一行

(图片来源：格兰仕电器公众号，侵删)

80后的陈平衡，2004年大学毕业后进入格兰仕空调质管部。这个信息专业的大学生，从事的第一份工作与所学专业截然不同，秉承着干一行爱一行的初心，陈平衡坚持下来了。

朴实的小伙子话不多，做事很认真负责，因为表现优秀，2006年被调至电子元件技术部负责线束和电源线。2014配线车间隶属电器配件，其车间的产品由单一的微波炉产品扩大到几乎囊括格兰仕所有产品,这就意味着任务更加艰巨了。

他和他所在的团队不断攻克一个又一个难题，多次获得集团颁发的多种项目开发奖和技术创新奖。近年来，除开发新品之外，陈平衡还配合公司大力开展技术降成本工作。

简单的一条线束，被他拿在手里，可以做出无数个方案和研试，从原材、人工、工序等多方面着手，就为减少那微不足道的一分一毛！月产上千万条线的生产车间，积少成多聚集下来的数据非常惊人。

坚守技术前线的陈平衡，一直兢兢业业、恪尽职守，一步一个脚印的进行着平凡而创新的工作。

做一行精一行

一路走来、陪着公司一路成长进步，陈平衡见证了配线车间由原一个小工段扩大到产量上千万的大型专业生产线束、电源线的生产车间。在外购转自制的改进上，他为公司做出很大的贡献。

产品外购转自制，初衷就是实现自主研发生产，提高自我配套能力，减少生产周转周期。这工作任务重点就在技术研发员。如何拿下这一难题，陈平衡和车间及工作组领导同事们努力奋斗近十年。

家电连接线和线束就如同人的血管，虽然不是五脏六腑，一旦出现小小的质量问题，将直接影响到整个产品的全部。先从批量大的微波炉开始，再到小家电、空调，再到后期新品冰箱、洗衣机、洗碗机。小到一根信号线、端子，大到复杂的洗衣机洗碗机线束全部转自主配套。陈平衡就每天拿着各色的线束在车间、实验室、工贸来回奔波。

2019年在集团提出“低成本、高效率、高质量”的号召下，洗碗机、洗衣机自制线束的降成本工作不断刷新记录。产品外购转自制，降成本工作也跟上了脚步。

在工艺较成熟的情况下，如何去改进、优化生产流程？如何提高生产效率？陈平衡总是跟在生产人员的身后细心观察，和车间班组认真研讨，做各种假设和开发，配合车间制定系列工装、调整线束的尺寸和规格，将原来的20分钟扎一套线，提高到16分钟，现在又提至13分钟。虽然只是几分钟的时间差别，生产效率却提高了35%。到目前为止，冰洗系列的线束和电源线平均效率提高30%。

不畏困难，热衷挑战，对于目前集团的众多新品项目开发，都需要技术的新品打样及支持，陈平衡积极参与配合，勇往直前，完成一个又一个目标。

(文章来源：格兰仕电器公众号，侵删)