在人们的意识中，水性木器漆怕烫是一个不争的事实，如果将一杯盛满开水的水杯放在喷过水漆的餐桌上，拿走水杯，桌面会留下发白的杯印，不过发白的印迹会随着温度的逐步降低慢慢消失。

虽然看似有些滑稽，但普通单组分的水性木器漆怕烫，被烫之后发白，却是一个不争的事实。普通单组份水性木器漆难以胜任餐桌用漆也是事实。

为什么水性木器漆怕烫呢？

这要从单组份水性木器漆的成膜原理和主要原料说起：

1.成膜原理

普通单组份水性木器漆是自干成膜，简单来讲，产品被喷涂到木质基材表面后，漆膜干燥主要依靠水分挥发，如果待干温度高或风速大，成膜速度就快，反之就慢，属于物理挥发式成膜。

2.主要原料

普通单组份的水性木器漆选用的核心原料树酯，一般是醇酸或丙烯酸体系，耐高温性相对较弱一些，所以单组份漆膜被烫后会发白，并且不易恢复。

可以说，任何一个新生事物的出现、茁壮成长再到自成气候，都是一个慢慢被大众接受、熟知并接受的过程，水性木器漆虽然凭借自带的“环保”魅力，与一些热衷环保的消费者搭建起了“共情粘性”。但不得不说，“耐高温”性能的先天不足，制约了TA在全领域木器涂装的发展进程。如何告别“怕烫”，成为了水性木器漆一项必要完成的重大使命。

于是，肩负环保与卓越性能双重使命的水漆日2KPU应运而生。一路火光带闪电，闪耀登场。TA的出现，彻底改写了水性木器漆不耐高温的通病，谁再说的水漆被烫后一定小脸煞白，2KPU第一个站出来，表示不服。

为什么同属水漆体系的2KPU就耐高温呢？

胜出必有所长，同样要从2KPU的成膜原理和主要原料说起：

1. 成膜原理

如果说普通单组份水性木器漆是自干成膜，是“看天吃饭”的话，傲娇的双组份水性木器漆的2KPU就偏不，这得益于TA有着一套“自干成膜法宝”——主剂与助剂交联反应成膜。不仅干速快，而且耐高温性能好。化学成膜，有自干能力，漆膜干燥“从不看别人脸色”，为广大水性木器漆的同胞们狠狠地扬眉吐气了一把，彻底打破了“水漆涂装不了餐桌”的魔咒，颠覆了水漆怕烫的传统固有水漆认知。

2. 主要原料

2KPU是双组份聚氨酯树脂水性木器漆，核心原料是聚氨酯，耐高温性能好，被烫之后依旧面不改色，事实再次证明，有了好里子才有好面子的真理性。

曾经水性木器漆“积贫积弱”，因为怕烫，所以空有一身“环保”本领，无处施展。水漆日2KPU的出现，如同一把利刃，将水性木器漆与怕烫一刀两断，水性木器漆迎来了全领域木器涂装的春天。

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